山西智能玻璃切割机销售商了解更多「旭锐自动化」

一、崩边

切割玻璃时，经常会出现爆边现象而影响切割质量。玻璃在切割过程中产生崩边有三个主要原因。

（1）刀具刃口磨损严重，应在刀具上重新打磨。

（2）切割时，如果刀太重，应加强实际操作，控制切割力。

（3）玻璃本身的质量问题，如应力不均等。

二、切割尺寸偏差

切削尺寸偏差的目的是得到给定的尺寸。因此，控制尺寸偏差是切削加工技术的关键。我们应该注意几点。

（1）为了控制玻璃切割尺寸的偏差，首先要制作出合格的切割样品。

（2）需要熟练的切割人员，使切割稳定。

（3）玻璃切割选用自动或半自动合金切割轮，尺寸偏差可控制在±0.5mm以内。

（4）若出现多角现象，可采用研磨工艺去除，保证尺寸。

如何提高玻璃切割机的生产效率?

目前，玻璃切割机和等离子切割机在中国工业企业中已经普及，玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下，由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

  1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机选择数控系统时，由于盲目追求民用计算机的高配置，忽视了工业数控系统的稳定性。选用高主频CPU而且硬盘功率大，发热量高，特别是夏季，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作。另外，高主频CPU必须配备风扇，风扇容易磨损，寿命有限，容易造成CPU并损坏主板。硬盘振动损坏磁道，容易病毒，数控系统不稳定，切割生产停滞。

   2.不使用套装软件:购买玻璃切割机时不购买套装软件，只使用CAD在数控系统上绘制软件或调用数控系统中的零件库DXF手工编程套料，局部切割，使玻璃切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低了玻璃切割机的生产效率。同时，由于局部切割产生大量剩余钢材，导致钢材严重浪费。

玻璃切割设备在选购时应注意以下几点：

1.   选型：根据企业自身的实际切割版面情况，选择较适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入。

2.切割精度：按自己的实际需求情况选择，这个不能光看产品说明书的介绍和厂家的言之凿凿，目前大多数生产厂家的技术参数都是不真实的。要到现场看实际演示和玻璃厂家实际使用的情况。

3.   切割速度：切割速度的高低是切割机性能的一个主要的表现，只农业生产体系械和控制部分整体性能以及兼容性好的情况下，切割机才能达到相应的速度，所以不管实际需要的速度怎么样，切割机的速度都是判断切割机性能的一个较好的标准。