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传统的玻璃切割机适用于切割短长度的玻璃。然而，在切割长玻璃时，由于切割刀片不能很好地导向，不能准确地切割直线。可根据切割尺寸自由移动刀片，并自动引导刀片沿切割方向切割直线。

智能玻璃切割机的优点是可移动的导向结构可以引导切割组件轻松的直线切割玻璃。由于切割组件可以沿着支撑杆体自由移动，所以可以切割所需的玻璃宽度。

由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

1.无法实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和参数数据库，切割工人只能通过经验和眼睛观察手动控制穿孔过程、切割速度和角落加减速，无法实现自动穿孔和自动切割，无法有效发挥玻璃切割机的生产效率。

2.单件切割和热切割变形:每个零件必须预热穿孔并逐个切割，不使用共边、借边、桥接等***切割方法不仅容易发生热切割变形，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，等离子切割嘴损耗严重。

3.切割质量问题:如零件引切点过度、零件转角过度、切割面过度倾斜、圆形零件切割时圆形变形或不闭合、大尺寸零件切割误差严重、切割变形不闭合等严重切割质量问题。

如何避免玻璃切割机出现问题？

智能化玻璃切割机割事实上工作中的整个过程中，运用一些小技巧就可以很好地减少设备故障率。那么如何避免玻璃切割机出现问题呢?

1、设备故障应及时处理，并根据设备维护和维修的要求，定期检查，及时了解设备运行情况，及时处理临时性小故障，不因小故障耽误维修，不影响使用，会造成更大的故障甚至安全事故。

2、应注意的是，不能在设备能承受的重负荷下进行工作，在这种情况下应使用设备，以保证机器负载的均匀增减，使设备处于负载变化的相对稳定状态，防止减速机和升降系统的运动上升和下降。

3、按照检修制度的要求，合理分工进行岗位检查和检查，明确相应的责任，有责任就有压力，有压力就有动力顺利开展工作，奖优罚劣的激励机制使岗位检查工作得以长期发展。

正在发展的企业如何选择玻璃切割机呢

1.选型：根据企业自身的实际切割版面情况，选择适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入。

2.切割精度：按自己的实际需求情况选择，这个不能光看产品说明书的介绍和厂家的言之凿凿，主要在技术上的深究，如：刀轮的控制，齿轮齿条的磨合，设计上的合理，控制系统的水平，然后在实际切割中的测量。这样才能掌握切割机械部分与控制系统的同步控制水平。

3.切割速度：在满足了切割精度的前提下才能谈速度，由于眼睛很难判断是否达到高速度，所以可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否能达到高。